Cechy
Opis
Jesteśmy firmą szkoleniowo-doradczą. Jako GRUPA ODITK projektujemy i realizujemy działania rozwojowe w obszarach, które dla każdej organizacji są kluczowe: od zmian strategicznych, transformacji sprzedaży, przez leadership i budowanie efektywnych zespołów, po kompetencje specjalistyczne. Nasze usługi lubimy nazywać inteligentnymi procesami rozwojowymi - planowanymi w punkt, tak by trafnie zaadresować potrzeby. I zawsze z myślą o celach biznesowych. Najdłuższy staż w branży pomaga nam przewidywać trendy i dobrze czytać rynek. Wiemy, gdzie szukać dźwigni wzrostu.
Cykl szkoleń „Inżynier Optymalizacji i Innowacji: TRIZ, DFA, DFM” to praktyczna ścieżka rozwoju dla inżynierów chcących usprawniać projektowanie, montaż i produkcję z wykorzystaniem nowoczesnych metod oraz narzędzi. Uczestnicy poznają TRIZ – systemowe podejście do rozwiązywania złożonych problemów, a także narzędzia DFA i DFM, umożliwiające tworzenie prostszych, tańszych i łatwiejszych do wdrożenia produktów. Każde szkolenie łączy wiedzę inżynierską z nowoczesnymi narzędziami cyfrowymi, w tym AI, które skracają i wspierają proces analizy, generowania i weryfikacji rozwiązań. Dzięki temu uczestnicy zyskują konkretne umiejętności pozwalające wdrażać innowacje szybciej, taniej i skuteczniej.
Cykl szkoleń Inżynier innowacji i optymalizacji - DFA, DFM, TRIZ skierowane jest do Inżynierów projektantów, technologów produkcji, liderów R&D oraz osób odpowiedzialnych za rozwój produktów.
- Nabycie umiejętności stosowania zasad i narzędzi TRIZ do systematycznego rozwiązywania problemów technicznych i generowania innowacyjnych rozwiązań projektowych, co zwiększa efektywność wdrażania nowych technologii i wspiera procesy transformacji technologicznej w organizacji.
- Nabycie umiejętności projektowania produktów w sposób optymalizujący procesy montażowe, minimalizując liczbę operacji i koszt jednostkowy produkcji, z wykorzystaniem zasad DFA, wspierając tym samym wdrażanie automatyzacji i usprawnień technologicznych w przedsiębiorstwie.
- Nabycie umiejętności uwzględniania ograniczeń i wymagań procesów produkcyjnych na etapie projektowania wyrobów, stosując zasady DFM, co umożliwia skrócenie cyklu wytwarzania, obniżenie kosztów oraz skuteczniejsze wprowadzanie innowacji technologicznych.
- Po szkoleniu Uczestnik:
- Potrafi stosować narzędzia DFA, DFM oraz TRIZ do systematycznego rozwiązywania problemów technicznych i wdrażania innowacyjnych rozwiązań.
- Umie identyfikować kluczowe etapy projektu mające największy wpływ na koszty, czas produkcji i powtarzalność, dzięki czemu potrafi zoptymalizować projekt pod kątem minimalizacji kosztów i czasu wytwarzania.
- Projektuje produkty w sposób ułatwiający montaż i wytwarzanie, minimalizując liczbę operacji oraz koszt jednostkowy, poprzez wykorzystanie zasad DFA i DFM.
- Uwzględnia ograniczenia i wymagania procesów produkcyjnych już na etapie projektowania, co umożliwia skrócenie cyklu wytwarzania, obniżenie kosztów oraz skuteczne wprowadzanie innowacji technologicznych
- DFA - Dzień 1. i 2.
- Analiza eliminacji.
- Szacowanie niezbędnej liczby części - ćwiczenia praktyczne.
- Montowalność (Assemblyability).
- Omówienie zagadnień mających wpływ na czas montażu.
- DFA for automated assembly.
- Kalkulacja czasu montażu w oparciu o normograny DFA (tabele).
- Przykłady zaimplementowanych rozwiązań z użyciem DFA (case studies).
- Wskazówki do wykorzystania narzędzi AI.
- Dobre praktyki pracy z DFA. DFM - dzień 3. i 4.
- Wprowadzenie w zagadnienia DFM (Design for Manufacturing).
- Wybór materiału.
- Wybór procesu produkcyjnego.
- Chropowatość powierzchni, tolerancje i pasowania, obróbka wykańczająca i pokrycia.
- Tabele doboru materiału, procesu wytwarzania, typu połączeń i rodzaju pokryć w zależności od wielkości produkcji.
- Ćwiczenia w praktycznym użyciu DFM.
- Wskazówki do wykorzystania narzędzi AI.
- Jakie są krytyczne punkty, aby wypracowane rozwiązanie było satysfakcjonujące? TRIZ - dzień 5. i 6.
- Wprowadzenie do TRIZ.
- Kiedy problem jest naprawdę trudny?
- Algorytm postępowania.
- Wskazówki do wykorzystania narzędzi AI.
- Kwestionariusz definiowania problemu.
- Nieintuicyjne zastosowanie Parkingu Pomysłów.
- Rezultat Idealny.
- Myślenie w czasie i skali - Analiza „9 Okien”.
- 40 zasad inwencyjnych Altszullera.
- Most TRIZ – dookoła, a jednak dużo szybciej.
- Korzeń Sprzeczności (RCA+) do mapowania przyczyn problemu.
- Używanie Sprzeczności i Macierzy Naprowadzającej.
- Inspiracje z Bazy Efektów Naukowych.
- Sprytne użycie Zasobów.
- Idea Landscaping.
6 dni, 48 godzin